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三亞印刷工藝質(zhì)量的絕對因素

膠印印刷中,一直存在印版耐印力不足的問題。提高印版的耐印力對降低生產(chǎn)成本,保證印刷質(zhì)量,縮短印刷周期起著重要的作用。提高膠印印版耐印力因素較為復雜,它涉及到制版、印刷等工藝,這很值得印刷工作者引起重視,認真對待。

 
    不同的版材具有不同的耐印力,這是由于印版的表面結構、圖文部分和空白部分的材料性質(zhì)所決定的。印版耐印力的高低,與印版固有的機械強度和化學穩(wěn)定性是分不開的,它們是起決定作用的內(nèi)因。
    1.PS版材:它的版材主要是鋁。鋁的機械強度比較低,為了提高它的機械強度,需要加入少量的鐵、鎂、銅等金屬,使成為合金。PS版的氧化層厚度一般控制在3-4μm之內(nèi),通過電解氧化等工藝處理,使鋁版基表面形成結構復雜的砂目,可以使表面積擴大2—6倍,砂目深度約3—6μm。PS版圖文部分的重氮感光膜層以及空白部分的氧化鋁層,具有很高的機械耐磨性和良好的耐蝕、親和吸附性能。正常情況下,PS版耐印力約在5-10萬張左右,經(jīng)過高溫燒烤的PS版,提高了圖文部分重氮感光層的硬度和耐磨性,耐印力可達20萬張左右。
    2.多層金屬版:圖文部分和空白部分,分別由耐磨、耐蝕、親和吸附性能懸殊的銅和鉻構成,它的耐印力更高,可達50萬張以上。
    3.CTP版:目前常見的CTP版材包括熱敏版,銀鹽擴散轉(zhuǎn)移版等幾大類,版材和PS版材一樣,依然采用鋁作為版基,經(jīng)過粗化處理后涂布不同類型的感光膠。由于后期的成像方式不同,其耐印力一般高于普通PS版材的耐印力,可達10-20萬印,經(jīng)過烤版后可達100萬印以上。
    另外,印刷中還有許許多多其它的因素都會對印版的耐印力產(chǎn)生影響。對于印刷工作者來說,需要保持一個高度的責任感,提高和健全各項印刷規(guī)范及技術水平,從根本上提高印版的耐印力,從而印刷出高質(zhì)量、高水準的印刷品。
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